勤卓品牌快速溫變試驗箱和冷熱衝擊試驗箱,是對製冷量需求較(jiào)大的產品,因為配置的製冷係統(tǒng)相對較大,所以一般會選(xuǎn)擇板(bǎn)式換(huàn)熱器或者殼(ké)管式換熱器,來進(jìn)行製冷配置(zhì),今天小編就針對這個環節,進行分享和介紹(shào)。

按傳熱方式可分為:間壁式換熱(rè)器、蓄熱式(shì)換(huàn)熱器、流體連接間接式(shì)換熱(rè)器、直接接觸式換熱器、複式換熱器。按用(yòng)途可分為:加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器。
按結構可分為:浮頭式換熱器、固定管板式(shì)換熱器(qì)、U形管板換熱器、板式換熱器等(děng)。
管殼式換熱器由殼體(tǐ)、傳熱管束、管板、折流板(擋(dǎng)板(bǎn))和管箱(xiāng)等部件組成。殼體(tǐ)多為圓柱形,內有管(guǎn)束,管束(shù)兩端固定在管板上。傳熱有(yǒu)兩種熱流體(tǐ)和冷流(liú)體,一種(zhǒng)是管內流體,稱為管側流(liú)體;另一種(zhǒng)是(shì)管外流體,稱(chēng)為殼側(cè)流體。為了提高(gāo)管外流體(tǐ)的傳熱係(xì)數,通常在管殼內設置若幹擋板。擋板可以提高殼程內流體的速度,使(shǐ)流(liú)體按規定的距離多次穿過管束,提高流體的湍流度。
換熱管可在管板上等邊三(sān)角形或方形(xíng)布置(zhì)。等邊(biān)三角形布置緊湊,管外流(liú)體湍流(liú)程度高(gāo),傳熱(rè)係數大(dà)。方形布置便於清潔(jié)管外,適用(yòng)於易結垢的流體。

可拆卸板式換熱器(qì)是由許多衝壓有波紋薄板按一定(dìng)間隔,四周通過墊片密封,並(bìng)用框架和壓縮螺釘重(chóng)疊而成。板和(hé)墊片(piàn)的四個角孔(kǒng)構成了流體分配器和集液管。同時,冷流體和熱流體被合理地分離(lí),以便它們在每個板的兩側被分離。在通道中流動,通(tōng)過板進行(háng)熱交換。

板式換熱器
(1)固定管板換熱器管板與管殼兩(liǎng)端管束為一體,結構簡單,但僅適用(yòng)於冷(lěng)、熱流體溫差不大,殼程(chéng)無需(xū)機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大,殼側(cè)壓力不太高時,可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環,以減(jiǎn)小熱應力。
(2)浮頭換熱器管束一端的管板(bǎn)可以自由浮動,完全消除了熱應力,整個管束可以從殼體中拉出,便於機械清洗和維護。浮頭換熱器應用廣泛(fàn),但其結構複雜,成本(běn)高。
(3)U形管換熱器(qì)的每根管子彎成U形,兩端(duān)固定(dìng)在上下兩區的同一管板(bǎn)上。在管箱隔板的幫助下(xià),分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力,其結構比浮(fú)頭式結構簡單,但管(guǎn)程不易(yì)清洗。

U型管式換熱器
(4)渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜換熱技術,通過改變流(liú)體運動狀態來提高(gāo)換熱效果。當(dāng)介(jiè)質通(tōng)過渦(wō)流管的表麵時,它會(huì)對渦流管的表麵產生(shēng)強烈的(de)衝刷,從而提高傳熱效率,最(zuì)高可達10000 W/m2。同時,該結構具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。
(1)按單位(wèi)空間換熱麵積大小,板式換熱器屬於緊湊型換熱器,主要(yào)與管殼式換熱器比較。傳(chuán)統的管殼式換熱器占地麵積較大。(2)根據工(gōng)藝的使用,有不同的名稱:板式加熱器、板式冷卻(què)器、板式冷凝器、板式預熱(rè)器。(3)按工藝組合可分為單向板(bǎn)式換(huàn)熱器和多向板式(shì)換熱器。(4)根據兩種介質的流向,可(kě)分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板(bǎn)換熱器。後兩種更常用。(5)根據轉輪的間隙大小,可(kě)分為常規的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。(6)根據波(bō)紋磨損(sǔn)情況,板式換熱器有更詳細的區別,不再重(chóng)複,請參考:板式換熱器的波紋形(xíng)式。(7)根據是否是一套完整的產品,可(kě)分為單板式換(huàn)熱器和板式換熱器(qì)單元。
板翅式換熱器
(1)高效(xiào)節能,該換熱器傳熱係(xì)數為(wéi)6000-8000W/(m2·k)。(2)全不鏽鋼生產,使用壽命長,可達20年(nián)。(3)將層流改為湍流,提(tí)高了傳熱效率,降低了熱阻。(4)傳熱快,耐高溫(wēn)(400攝氏度),耐(nài)高壓(2.5兆帕)。(5)結構緊湊,占地麵積小,重量輕,安裝方便,節省土建(jiàn)投資(zī)。(6)設計靈活,規格齊全,實用(yòng)性強,節約資金。(7)它具有廣泛的應用條件,適用於各種介質的壓力、溫度(dù)範圍(wéi)和熱交換。(8)維護成本低,操作(zuò)簡單,清洗周期長,清洗(xǐ)方便。(10)廣泛(fàn)應用於熱電、工礦、石(shí)油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子(zǐ)、機械輕工業等領域。(11)在傳(chuán)熱管外表麵軋製有散熱片的銅管,導熱係數高,傳熱(rè)麵積大。(12)導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續流動。導板之間的距離(lí)可以根據最佳流量進行調整。結構堅固,能滿足大流量甚至超大流量、高脈(mò)動頻率的殼程流體的傳熱。(13)殼(ké)程流體為油時,適用於低粘度、清潔的導熱油。
浮頭式換熱器

由於不同的(de)波紋(wén)板是反向的(de),形成複雜的通道,使波紋板之間的流體在三維旋轉流中流動,在較低雷諾數(一般Re=50-200)下可產生湍流(liú),因此傳熱係數較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍(bèi)。在管殼式換熱器中,管程(chéng)和管程分別有兩種流體流動。一般來說,它們是(shì)橫流的,且對數平均溫差修正係數很小。大多數板式換(huàn)熱器都是平行或逆流(liú)流動,修正係數一般在0.95左右。此外,板式換熱器中的(de)冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表麵和無(wú)旁路使板式換熱(rè)器(qì)端部溫差小,對水的傳熱可小於1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。板式換熱器結構緊湊,單位體積(jī)傳熱麵積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼(ké)式換熱器不同的是,它不需要為管束的抽取預留維修位置。因(yīn)此,為了達到相同的傳熱能(néng)力,板式換熱器占地麵積約為管(guǎn)殼式換熱器的1/5-1/8。
隻要增加或減少幾個板,就可以達到增加或減少傳熱麵積的目的。通過改變板型(xíng)布(bù)置(zhì)或更換多個(gè)板(bǎn)型,可以實現所需的工藝組合,使管殼式換熱器的換熱麵積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱麵積幾乎是不可能的。

夾套(tào)換熱器
板(bǎn)式換熱器的板厚僅為0.4-0.8 mm,殼(ké)管式(shì)換熱器的(de)管厚為(wéi)2.0-2.5 mm。管殼式換熱(rè)器比板式換(huàn)熱器框架重得多。板式換熱器一(yī)般(bān)隻(zhī)占管(guǎn)殼重量的1/5左右。板式換熱器材料相同,換(huàn)熱(rè)麵積相同,價格比管殼式換(huàn)熱器低40%~60%。板式換熱器的傳熱板經過衝(chōng)壓加工,具有(yǒu)很高的標(biāo)準化程(chéng)度,可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手(shǒu)工製造的。框架板式換熱器隻要鬆開壓力螺栓,就可以鬆開板式換(huàn)熱(rè)器管束,拆(chāi)下板(bǎn)式換熱器進行機械(xiè)清洗。這對於需要經(jīng)常清洗的設備的換(huàn)熱過程非常方便。
在板式換熱器中,隻有換熱板的殼(ké)板暴露(lù)在大氣中,熱(rè)損(sǔn)失可以忽略不(bú)計,不需要采(cǎi)取保(bǎo)溫措施。