非（fēi）飽和高壓（yā）耐候加速老化試驗箱（xiāng）技（jì）術分享

1. 產品名稱（chēng）

型號

HAST非飽和高壓耐候加速老化試驗箱

QZ-HAST-450L

2. 試樣限製（zhì）

本試驗（yàn）設備禁止：

易燃、易爆、易（yì）揮發（fā）性物質試樣（yàng）的試驗或儲存。

腐蝕性物質試樣的試（shì）驗或（huò）儲存。

強電磁發射源試樣的試驗或儲存。

3. 容積、尺寸和重量

3.1. 標稱內容積

3.2. 內箱尺寸

3.3. 外箱（xiāng）尺寸（cùn）

Φ400×D 550（mm）（+100風道）

W950XH1260XD1250（mm）

4. 性能

4.1. 測試（shì）環（huán）境條件

4.2. 測試（shì）方法

環境溫度（dù）為（wéi）+25℃、相對濕（shī）度≤85%、試驗箱（xiāng）內無試樣條件下（xià）

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備.

4.3. 溫度範圍

100℃ → +132℃.

4.4. 溫度波動度

≤±0.5℃.

4.5. 溫度均勻度

≤±2.0℃.

4.6. 濕度範圍

75% ～ 100 %R.H .

4.7. 濕度波動度

≤±2.5 %R.H.

4.8. 濕度均勻（yún）度

≤±3.0% R.H.

4.9. 施加壓力對照值

（110℃ / ℃/85% /0.12MPa  ，  120℃ /85% / 0.17MPa  ，  130℃ /85% / 0.23MPa ）

4.10. 壓力範圍

0.2～2㎏/㎝2 （箱內壓力）

4.11.

4.12. 升溫時間

常溫 → +132℃ 約30 min .

4.13. 升壓時間

常壓 → +2㎏/㎝2 約（yuē）30 min. 外部氣源加壓：約5 min

4.14. 負載情況

4.15. 偏壓（yā）端子

含偏壓端子8組

4.14滿足標準

IEC60068-2-66; JESD22-A102-C; JESD22-A110-B;JESD22-A118;

GB/T 2423.40-1997

5. 結構特征

5.1. 保溫圍護結構（gòu）

外壁材料：高級鋼板噴塑。1.5mm

內（nèi）壁材料：不鏽鋼板SUS316 。5mm

箱體保溫材料：超細玻璃棉。

5.2. 試驗箱內空（kōng）氣調節

加熱器、加濕器、給排水口、溫（wēn）濕度傳感器、壓力傳感器。

5.3. 試驗箱標準（zhǔn）配置

平麵（miàn）嵌入式把（bǎ）手。

門鉸鏈:SUS #304。

不鏽鋼SUS #316格柵式鋼板置物架2片（piàn）。

不鏽鋼SUS #316置物架軌道2組。

5.4. 箱門

單片園（yuán）型門（mén）,左開,把手在右手邊（biān）。

內箱壓力愈大（dà）時 , packing會有反壓會使其與箱體更緊密結合,與傳統擠壓（yā）式完全不（bú）同（tóng）,可延長packing壽命。

5.5. 控製麵板

控製器顯示屏（píng）、超溫保護設定器（qì）。

5.6. 機械室

安全（quán）閥、泄壓閥、自動補水泵、補水電磁閥，接（jiē）水盤（pán）、排水孔,，自動瀉壓伐（fá）。

5.7. 加熱（rè）器

試驗箱內不鏽（xiù）鋼電熱器加熱空（kōng）氣方式。

5.8. 加（jiā）濕器

鈦管加（jiā）濕管永不（bú）生鏽。

5.9. 加壓方式

水盤蒸汽加壓係統及外部氣源補助。

5.10. 循環方式

磁流體密封件+風葉強製對流循環方式。

5.11. 電源線孔及排水孔

位於（yú）箱體背麵。

6. 自（zì）動補水係統

獨家采用主動式自動補水功能；試驗永遠不（bú）終斷（duàn）。

7. 手（shǒu）動泄壓

應急泄壓（yā）之手動（dòng）泄壓閥。

8. 幹燥功能

采用真空幹燥（zào）功能，保（bǎo）證樣品試驗後處於幹燥狀態。

試驗結束時設備會自動瀉除壓力並真空幹燥。

9. 其它功能

飽和或不（bú）飽和控製模式切換（依設定（dìng）條件自動調節）。

10. 隔層架

依照試品特殊設計製作

10.控製係統

10. 控（kòng）製器首頁界麵

硬件台灣產HAST-6890型

10.1控（kòng）製器

采用 進口7英寸微電腦彩色液晶顯（xiǎn）示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能過程控製器,並附多組PID控製功能.

10.2控製器規（guī）格（gé）

精 度: 溫度±0.3℃、濕度±1%R.H ,壓（yā）力±0.1%R.H 。

分辨率:溫度±0.1℃,濕度±0.1%R.H. 壓力0.1㎏/cm2

具有上下限待機及（jí）警報功能.

溫濕度入（rù）力（lì）信號幹（gàn）濕球（RTD）PT-100Ω×2(鉑金電阻).

壓力入力（lì）信號4～20ma.

6組P.I.D控製（zhì）參數設（shè）定,P.I.D自（zì）動演（yǎn）算.

幹濕球自動校正.

10.3畫麵顯示功能

采畫麵對（duì）談（tán）式（shì）,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選（xuǎn）項.

設定（SV）與（yǔ）實際（PV）值直接（jiē）顯示.

可顯示目前執（zhí）行的剩餘時間.

運轉累計時間功能.

設定值以（yǐ）圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

具單獨編輯畫麵,可輸入溫度，濕度、壓力及試驗時間.

中（zhōng）英文可任意切換；故障提示畫麵顯示；屏（píng）幕可作背光調（diào）整.

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉（bì）設定.

10.4控製容（róng）量及功（gōng）能

可程序時序控製（zhì）模塊裝置（zhì）x2組。

具有（yǒu）斷電程序記（jì）憶,複電後自動啟動並接續執行程（chéng）序功能。

具RS-232通訊接口，雙向操控機器及曲線數據存盤計算（suàn）機硬盤。

具USB接口，隨（suí）時下載曆史數據。

執行時可實（shí）時顯示圖形曲線。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

機器保養提示自學功能。

按（àn）鍵（jiàn）及畫麵鎖定（LOCK）功能。

10.5測試模式：

具備不飽和測試模式和飽和測試模式

10.6工作時間：

滿負荷運轉時應至少可連續1000小時（shí）以上。

10.7運（yùn）行模式：

可選擇程序模式或定值模式

10.8程序設定：

可設定程序數量120個實驗模式（shì）。

10.9記錄儀（yí）：

可記錄溫度/濕度/壓力曲線

11.0.循環方式：

保（bǎo）證溫濕度均勻（yún）的前（qián）提下，不（bú）允許樣品表麵產生結露。

11.安全保護裝置

11.1溫（wēn）度壓力保護

壓力超壓保護；壓力超限第二（èr）重保護。

溫度超限報警保護。

壓力（lì）極限之機械泄壓斷（duàn）電裝（zhuāng）置。

溫度極限超溫斷電裝置。

加濕管極限溫度斷電保護裝置（zhì）。

缺水保護（hù）。

11.2電路（lù）係統保護

漏電保護（hù）。

加熱加濕幹燒保護。

超載及短路保護（hù）。

斷（duàn）電保護。

12運輸

試驗箱為整體式，整（zhěng）體運（yùn）輸.

12.1尺寸

12.2重量

最大運輸尺寸（不含包裝）：參見（jiàn） “外形尺寸（cùn）”。

最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”。

13使用條件

由用戶（hù）保證下列各項條件。

13.1安裝場地

地麵平整，通風良好；設備周圍無強烈振動；設（shè）備周圍無強電磁場影響（xiǎng）。

設備周圍無易燃、易（yì）爆、腐蝕性物（wù）質和粉塵。

設備周圍留有適當的使用及維護空（kōng）間。

13.2環境條件

操作（zuò）環（huán）境需在通風良好之（zhī）條件下進行。

溫度：5℃～35℃；相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa。

13.3供電（diàn）條件

電源

電源容量

電源開關

AC220V  單相+保護地線。

要（yào）求用戶在安裝現場為設備配置相應容量（liàng）的空氣或動力開（kāi）關，並且此開關必（bì）須是獨立供（gòng）本設備使用。

約3.5 kW。

2０Ａ。

13.4對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以（yǐ）內。

當環境溫度（dù）低於0℃時（shí），應將設備中存留的水排放幹淨，以免管道內的水結冰漲壞管道。