以下是超真空幹燥(zào)箱使用注意事項的綜合(hé)指南(nán):
一、安(ān)全防護措施
1.穿戴防(fáng)護裝備(bèi)。操作(zuò)時必須佩戴耐高溫手套及(jí)防護眼鏡(jìng),避免接觸高溫部件或蒸汽燙傷。
2.禁止幹燥易爆物。嚴禁放入易(yì)燃易(yì)爆或易釋放氣體的物料,防止(zhǐ)真空(kōng)環境下發生爆炸風險。
3.惰性(xìng)氣體保護。幹燥易氧化物料時,需先注入氮(dàn)氣等惰性氣體再抽真空。
二、設備操作規範(fàn)
1.抽真空順序;關閉箱門(mén)並擰緊密(mì)封拉手(shǒu) → 關閉放氣閥(旋轉90°與孔錯開) → 開啟真(zhēn)空閥 → 啟動真(zhēn)空泵。

2.達到目標真空度(通常≤133Pa)後,先關閉真空閥,再關閉真空泵,防止機油(yóu)倒流。
3.溫度設定技巧。采用二次升溫法:先設低(dī)溫(如50℃),穩定後再升至目標溫度(如(rú)80℃),避免超溫損壞熱敏性物料(liào)。
4.含水樣品禁用油泵,推薦水泵(水腐蝕(shí)油泵);乙醇類溶劑建議≤60℃,水溶劑≤80℃。
5.解除真(zhēn)空流程,幹(gàn)燥結束後(hòu):關閉加熱→繼續抽真空排除餘熱→緩慢打開(kāi)放氣閥平衡氣壓→待壓力表歸零後開門取物。
三、物料處理要求
1.預處理必要步驟;物料放入前需離心或抽濾去除大部分(fèn)溶劑,避免溶劑在(zài)箱內殘留汙(wū)染。
2.擺放原則,均勻平鋪在隔板上(shàng),禁(jìn)止堆積重疊,確保(bǎo)幹燥均勻性。
四、超真空幹燥箱維護要點
1.密封性檢查,每次使用前確認門封完好(hǎo)、接口緊固,定期更換老化密(mì)封圈。
2.真空泵保養,定期更換潤(rùn)滑油、清洗過濾器(qì),油位需超過標定水平線。
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