大家比較關心的高低溫濕熱（rè）試驗箱相關知識

高低溫濕熱試驗箱用於檢（jiǎn）測材料在各（gè）種環境下性能的設備及試驗各種材料，檢測產品本身的適（shì）應能力與特性是否改變。適（shì）合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠製品、金屬（shǔ）、食品、化學、建材、醫療、航（háng）天等（děng）製（zhì）品檢測質量之用。

是高低溫（wēn）或者濕熱環境下，檢驗電子產品，材（cái）料、電（diàn）工、儀器（qì）儀表的各（gè）種性能指標。電子產品為什麽要做高低溫濕熱試驗呢？隨著現代（dài）工業技術（shù）的迅速發展，電子電工產品的應（yīng）用領域日益廣闊，所經（jīng）受的環境（jìng）條件也越來越複雜（zá）多樣。隻有合理地規定產品的（de）環境條件，正確的選擇產品的環境保護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因此，對電子電工產（chǎn）品進行人工模擬環境試驗是保證其在生產、運輸、使用等各（gè）個環節中都安全可靠。出廠前（qián）對電子電工產品進行人工模擬環境試驗是保證質量所必不可少的重要環節，因此環境試驗條件（jiàn）、試驗方法、試驗設（shè）備是（shì）否符合（hé）標準關係（xì）重大。高低溫濕（shī）熱試驗箱作為人（rén）工三（sān）防的主要試驗，其應（yīng）用越來（lái）越（yuè）廣泛，也受到越來越（yuè）多產品，科研單位，高校等研究單位的重（chóng）視。

高低溫濕（shī）熱試驗箱（xiāng）的製冷機構和（hé）原理：

本試驗箱製冷循環均（jun1）采用逆卡若循環，該（gāi）循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓（yā）縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使（shǐ）排（pái）氣（qì）溫度升高，之後製冷劑經冷（lěng）凝器等溫地和（hé）四周介質進行熱交換將熱量傳給（gěi）四周介質，後（hòu）製冷劑經截流閥絕熱膨脹（zhàng）做功，這時製冷劑溫度降（jiàng）低，未（wèi）尾製冷劑通過蒸發器等溫（wēn）地從溫（wēn）度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。

為了保證試（shì）驗箱對降溫（wēn）速率和溫度的（de）要求，試驗箱的製冷係統采用進口壓縮機所組成的（de）複疊式製冷（lěng）係統，該製冷係統具有（yǒu）匹配（pèi）合（hé）理、可靠性高、使用維護方便等優點；低溫室自動除霜，經過電磁閥（fá）自動（dòng）轉換將壓縮機排氣端高溫高壓氣體引入製冷蒸發器，使得蒸發（fā）器（qì）表麵溫度升高，凝結水排出（chū）室外，製冷係統的設計應用能量調節技術（shù），一（yī）種行之有效的處理方式（shì）既能（néng）保證在製冷機（jī）組正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節，使（shǐ）製（zhì）冷係統的運行（háng）費用下降到較為經（jīng）濟（jì）的（de）狀態。

高低（dī）溫（wēn）濕熱（rè）試（shì）驗箱運行前的注意事項：

1、請確認（rèn）設備是（shì）否已可靠接地。

2、請安裝外部保護機構，並按產品銘牌要求供給係統電源；

3、試驗箱含浸物烘烤前，必須在試驗箱外滴幹後在置入其（qí）內。

4、側（cè）麵附（fù）有測試孔，試驗箱在進行試件測試（shì）線路連接時，請注意選擇導線的麵積，並於連接後塞入保溫材料。

5、禁止試驗爆炸性，可燃性及（jí）高腐蝕性物質。

6、設備必須由經過培（péi）訓，能熟（shú）練（liàn）進行操作（zuò）的（de）專人進行（háng）操作及保養。其他人員嚴禁對設備（bèi）進行隨意操作，以防導（dǎo）致故障。

7、試樣的擺放須穩固，以不互相堆砌遮擋，水平麵截麵積不大於設備截麵的2/3為宜。

高低溫濕熱試驗箱測（cè）試後的工作：

(1)試（shì）驗箱在工作完成之後，清潔保養是必不（bú）可少的一項工作，但是為了保證（zhèng）操作人員的安全，日韩天天综合在每次清潔之前都先切（qiē）斷的電源。以避免（miǎn）操作（zuò）失誤導致觸電事故的（de）發生；

(2)應定期檢修冷凝風機，並對（duì）冷凝器進行去汙除塵，以保證其良好的通（tōng）風（fēng）換熱性能；對於壓縮（suō）機采用水冷冷卻的，除須保證其（qí）進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應流量，並定期對冷凝器內（nèi）部進行清洗除垢，以獲取其持續的換熱性能；

(3)因試品的潔淨等級各異，在強製風循環作用（yòng）下，蒸發(除濕)器上會凝（níng）聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗；

(4)因試驗箱（xiāng）的工作環境各異，循環風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等（děng）小顆粒物體，應定期（qī）進行清洗。