幹冰清洗機使用範圍

幹冰清洗機的應用（yòng）已經在範圍內得到迅猛的發（fā）展。萬通的清洗係統，通過高壓空氣將（jiāng）來粒狀的幹冰粒噴射到需要清洗的工作表麵，利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫（tuō）離。當-78攝氏度（dù）的幹冰粒接觸到汙垢表麵後會產生（shēng）脆化爆炸現象，從而使汙垢收縮及鬆脫，隨之幹冰粒會瞬間氣化並且（qiě）膨（péng）脹800倍，產品強大的剝離力，將（jiāng）汙垢（gòu）快速，徹底的從金屬表麵脫落：萬通使用的食品級二氧化碳是一個回收了（le）的（de）眾多化學反映產品的副產品，從而他們的使用並沒有增加大氣中二氧化碳的總量。更深層地，幹冰清洗取代了（le）有毒化（huà）學（xué）物質的使（shǐ）用，從而從源頭（tóu）上減少了傷（shāng）害與浪費。而由液態二氧化碳製成的幹冰粒最終無任何痕跡的揮發到大氣中，因此幹冰清（qīng）洗也被冠之環保的幹洗。

幹冰清洗（xǐ）的（de）應用範圍

工業模具

輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯（zhǐ）模、聚乙（yǐ）烯模、PET模具、泡沫模（mó）具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯（xīn）盒、冷（lěng）芯盒（hé），可清除餘樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油汙、打通排氣孔，清洗後模具光亮如新。

在（zài）線清洗，無需（xū）降溫和拆卸模具，避免了化學清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損（sǔn）傷及劃傷，以（yǐ）及反複（fù）裝（zhuāng）卸導致模具精度下降等缺（quē）點。關鍵的（de）是，可以免（miǎn）除拆卸模具及等待（dài）模具降溫這兩項zui耗時間的（de）步驟，這樣均（jun1）可以（yǐ）減少停工時間約80%-95%。

 

幹冰清（qīng）洗益處： 幹（gàn）冰清洗可以降（jiàng）低停工工時；減少設備損壞；極有效的清洗高溫的設備；減少或降（jiàng）低溶劑的（de）使用；改善工作人員的（de）安全；增進保養效（xiào）率；減少生產停工期、降低成本、提高生產效率（lǜ）。

石（shí）油化工

清洗主風機、氣（qì）壓機、煙機、汽輪機、鼓風機（jī）等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱器（qì）上的聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐（lú）等各類壓力容器上的油汙、鏽汙、烴類及其表麵汙垢；清（qīng）理反應釜、冷凝器；複雜機體除汙；爐管清灰等。

食品（pǐn）製藥

可以成功去除烤箱（xiāng）中烘烤的殘渣、膠狀物質和油汙以及（jí）未烘烤前（qián）的生鮮製（zhì）品混合物。有效清結烤箱、混合攪拌設（shè）備、輸送帶、模製品、包（bāo）裝設（shè）備、爐（lú）架、爐盤、容器、輥軸（zhóu）、冷凍機內壁（bì）、餅幹爐條等。

幹冰清（qīng）洗的益處：排除有害化學藥劑的（de）使用，避（bì）免生產設備接觸有害化學物和產生第二次垃圾（jī）；擬製或除掉沙門氏（shì）菌、利斯特菌等細菌，更徹底的消毒、潔（jié）淨；排除水刀（dāo）清洗對電子設備的損（sǔn）傷（shāng）；zui小程度的（de）設備分解；降（jiàng）低停工時間。

印刷工業（yè）

清除（chú）油墨很困難，齒輪和（hé）導軌上的積墨會導（dǎo）致低劣的（de）印刷質（zhì）量。幹冰清洗可去除各（gè）種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油汙、積墨和染（rǎn）料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。 

電力行業

可對電力鍋（guō）爐、凝汽（qì）器（qì）、各類換熱器進行清（qīng）洗；可直（zhí）接對室內外（wài）變壓器、絕緣（yuán）器、配電櫃及電線、電纜進行帶（dài）電載負荷（37KV以下）清洗（xǐ）；發電機、電動機、轉子、定子等部件無破損（sǔn）清洗；汽（qì）輪（lún）機、透平上葉輪、葉片等部（bù）件鏽垢、烴（tīng）類和粘著粉末清洗（xǐ），不需拆下槳葉，省去（qù）重新調校槳葉（yè）的動平衡。 

幹冰清洗（xǐ）的益處：使被清洗的汙染物有效地分解；由於這些汙染物被清除（chú）減（jiǎn）少了電力損失；減（jiǎn）少了外部設備及其基礎設備的維修成本（běn）；提高電力係統的可靠性（xìng）；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護保養。

汽車工業

清洗門皮、蓬頂、車廂、車（chē）底油（yóu）汙等（děng）無水漬，不會引致水汙染；汽（qì）車化油器清洗及汽車表麵除漆等；清除（chú）引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥劑處（chù）理（lǐ）時間長（zhǎng），zui少要用48小時以上，且藥劑（jì）對人體有害。幹冰清洗可以在（zài）10分鍾（zhōng）以內（nèi）徹底解決積碳（tàn）問題，即節省了時間又降低了成（chéng）本，除垢率達到100% 。

電子工（gōng）業

清潔機器人、自動化設備的內部（bù）油脂、汙垢；集成電路板、焊（hàn）後焊藥、汙染塗層、樹脂、溶劑性（xìng）塗覆、保護層以及印刷電路板（bǎn）上（shàng）光敏抗腐蝕劑等清除。 

航空（kōng）航天（tiān）

導彈、飛機（jī）噴漆和總裝的前置工序；複合模具、特殊飛行器（qì）的（de）除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區（qū））；飛機外殼的除（chú）漆；噴氣發動機轉換係統。可（kě）直接在機體工作，節省（shěng）時間。 

船舶業

船（chuán）殼體；海水吸（xī）入閥；海水冷凝器（qì）和換熱器；機房、機械及電（diàn）器設備等，比一般用（yòng）高壓水射流（liú）清洗更幹淨。 

核工業

核工業設備的清洗若采用水、噴砂或（huò）化學淨化（huà）劑等傳統清洗方（fāng）法，水、噴砂或化學淨化劑（jì）等介質（zhì）同時也被放射性元素汙染，處理被二次汙染的這些介質需要（yào）時間和資金。而使用幹冰清洗工藝，幹冰（bīng）顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不（bú）存在二次汙染的問（wèn）題，需要處理的僅僅是被清洗（xǐ）掉的有核（hé）汙染的積垢等廢料。

一般（bān）製造業

清洗油（yóu）汙、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層鏽汙、工業風扇、焊接熔渣、電鍍塗裝等。

其他（tā）行業、領域。