高低溫試驗箱溫度傳（chuán）感器（qì）在（zài）測（cè）量中有哪些誤差
高低溫試驗箱溫度傳感器誤差如下：
1、溫度傳感器（qì）安裝不當引入的誤差
如高低溫試驗箱中熱（rè）電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度（dù）等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直（zhí）徑（jìng）的8～10倍；熱電偶（ǒu）的（de）保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用（yòng）耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫（wēn）的準確性。
熱（rè）電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱電偶的安裝應盡可能避開（kāi）強磁場和強電場，所以不應把熱電（diàn）偶和動力電纜線裝在同一（yī）根導管內以免（miǎn）引入幹（gàn）擾造成誤差熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的（de）區域（yù）內，當（dāng）用熱（rè）電偶測量管內氣體溫（wēn）度時，必須使熱電偶逆（nì）著流速方向安裝（zhuāng），而且充（chōng）分與氣（qì）體接觸（chù）。
2、絕緣變差而引入的誤差（chà）
如熱電偶絕緣（yuán）了（le），保護管和拉線板汙垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣（yuán）不良，在高溫下更為嚴重（chóng），這（zhè）不僅會引起熱電（diàn）勢的損耗（hào）而且還（hái）會引入幹擾，由此引起的誤差有時可達幾十度。
3、熱惰性引入的誤差
由於熱電偶的熱惰（duò）性使儀表（biǎo）的指示值落後於被測溫度的變化，在（zài）進行快速測量時這種影響尤為（wéi）突出。所以應（yīng）盡可能采用熱電（diàn）極較細（xì）、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可（kě）時，甚至可（kě）將保（bǎo）護管取去。由於存在測量滯後，用熱電偶檢測出的溫度波（bō）動的振幅較爐溫波動的振幅小。測（cè）量（liàng）滯後（hòu）越大，熱電偶波動（dòng）的振幅就（jiù）越小，與實際爐溫的差別也就越（yuè）大。
當用時間常數大的熱電偶測（cè）溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖（suī）然波動很小，但（dàn）實際爐（lú）溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應（yīng）當選擇時間常數（shù）小的熱電偶。時間常數與傳熱係數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料（liào）的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除（chú）增加傳（chuán）熱（rè）係（xì）數以外，有效的辦法是盡量減小熱端（duān）的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損（sǔn）壞（huài），應及時校正及（jí）更（gèng）換。
4、熱阻誤差
高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上麵，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真（zhēn）值低。因此（cǐ），應（yīng）保持熱電偶保護（hù）管（guǎn）外部的清潔，以減小誤差。
