低溫(wēn)步進試驗箱
適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在高(gāo)溫、低溫或濕熱(rè)環境下的各項性(xìng)能指標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝,電腦無需(xū)安裝任
適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在高(gāo)溫、低溫或濕熱(rè)環境下的各項性(xìng)能指標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝,電腦無需(xū)安裝任
適用於航空航(háng)天產品、信息電子儀(yí)器儀表、材料、電工、電子產品、各(gè)種(zhǒng)電子(zǐ)元器件,在高溫、低(dī)溫(wēn)或濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。試驗數據可通過(guò)U盤拷貝,電腦無需安裝任
低溫(wēn)步(bù)進試驗箱測試說明(míng):
驗證樣品正常工作溫度下限和產(chǎn)品損壞溫(wēn)度下限。
(6)如果功能正常(cháng),進行(7)步。如果任何一(yī)個監(jiān)測項目超標或由異常,即認為發生失效,記錄失效(xiào)溫度T和失效現象。將溫度恢複到常溫足夠長(zhǎng)的時間進行功能監測(cè),如發現功能恢複正常,說明(míng)樣品沒有損壞,T+10度即為低溫工(gōng)作極限,填寫(xiě)試驗報告中極限溫度,進(jìn)行(7)步;如果將溫度恢複到常溫足夠長的時(shí)間,如發現(xiàn)功能(néng)不能恢複正常,認為試驗的樣品已發生損壞,找到樣品損壞極限(xiàn),填寫試驗報告中極限溫度,即可停止試驗(yàn),進行(8)步。
(7)繼續降溫,重複(3)~(7)步直到找到樣品的損壞極限或達到溫箱的低溫極限。
(8)對樣品進行失效模式分析,找到薄弱環節,並提出改進措施。
(9)改進後的樣品進行驗(yàn)證試驗,保證(zhèng)改進(jìn)的有效性。
(10)用改進(jìn)後的樣品繼續進行試驗(yàn),直到:
A、達到溫箱的低溫極(jí)限
B、出現非正常失效
C、與同類產品比較認為可以終止試驗
D、繼續改(gǎi)進需花費較大的成本,得不償失(shī)
注:(9)~(10)可根據實(shí)際情況確定是否進行。
判定標準:
樣機外觀,機械性能和電氣性能都正常,合格;否則不合格。
勤卓低溫步(bù)進試驗箱推薦型號 |
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型號 |
QZ-225G |
QZ-408G |
QZ-800G |
QZ-010G |
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測試室尺寸WxDxHmm |
500x600x750 |
600x800x850 |
1000x800x1000 |
1000x1000x1000 |
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外形尺寸 WxDxHmm |
800x1450x1835 |
900x1560x1900 |
1300x1780x1870 |
1300x1980x1870 |
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溫度範圍(wéi) |
-70℃~+150℃ |
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濕度範圍 |
20%-98%RH |
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解析(xī)精度 |
溫度: 0.01℃:濕度: 0.1%RH |
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溫濕(shī)度偏差 |
溫度: ±1.0℃; 濕度: ±2.5%RH |
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升溫時間 |
+20℃~150℃約30 min |
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降溫時間 |
+20℃~-20C℃≤30min |
+20℃~-40℃≤55min |
+20℃~-70C ≤75min |
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材質 |
外箱:防鏽處(chù)理(lǐ)冷軋鋼板烤漆 內箱: SUS≠304或SUS ≠316不鏽鋼板 |
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絕緣材料 |
硬質聚氨酯泡沫料(帶阻燃劑) |
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製冷(lěng)方(fāng)式 |
進口泰康壓縮(suō)機+鰭片式全銅蒸發(fā)器+風冷式冷凝器 |
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製冷劑 |
美國(guó)杜邦HFC係列環保製(zhì)冷劑: R404A、 R23 |
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控製器 |
進口TEMI係列7"觸摸式溫濕度儀表(biǎo) |
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電器元件 |
法國(guó)施耐德工控產品、瑞士佳樂、台灣陽明等電器元件 |
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加(jiā)熱、加濕 |
鎳鉻合金加熱管、SUS316製護套式加濕管 |
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循環風機 |
長軸電機+不(bú)鏽鋼風輪 |
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故障報警 |
壓縮機過流、超壓、過熱、缺水、加熱器無風空焚、加(jiā)濕器無水幹燒、漏電保護、超溫保(bǎo)護、欠相(xiàng)、室內超溫 |
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水質 |
純淨水或去離子 |
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其它配件 |
樣品架2塊,引線孔矽膠塞1個,鋼(gāng)化除霧玻璃1塊
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備注: 可根(gēn)據客戶要求(qiú)尺寸(cùn)來訂製,滿足客戶的要求(qiú) |
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